铸工实习安全操作规程
1、学生进入锻工车间实习,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。按规定穿戴好劳动防护用品后,才能进行操作,
2、造型操作前要注意工作场地、砂箱、工具等安放位置,砂箱叠高低于1.2米。
3、平椿应横放于地上,椿砂时不得将手放于边上,以免碰伤。
4、禁止用嘴吹分型砂,使用吹风器(皮老虎)时,要选择无人的方向吹,以免砂尘吹人旁人的眼睛,更不得用吹风器开玩笑。
5、起模针及气孔针应放于工具箱内,在造型场地内走动时,注意砂型或热铸件。
6、参加熔化和浇注时,学生要按规定戴好防护用具。
7、观看熔炉及熔化过程,应站在一定安全距离外,避免铁水飞溅而烫伤。
8、浇注前铁水包要烘干,扒渣棒一定要预热,铁水面上只能复盖于的稻草灰,不得用草包等其它易燃物。·
9、浇注铁水时,抬包要稳,严禁和他人谈话或并排行走,以免发生危险。
10、浇注速度要适当,浇注时人不能站在铁水正面,并严禁在冒口顶部观察铁水。
11、已浇注砂型,未经许可不得触动,以免损坏铸件。在清理时对已清理的铸件要注意其温度,以防烫伤。
12、保持工作场所整洁,做到文明生产。实习完毕,要进行全面清扫场地(清理干净型沙,保养好设备,收拾好砂箱等工具,值日生应切断一切电源,关好门窗)。
锻工实习安全操作规程
1、学生进入锻工车间实习,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。
2、按规定穿戴好劳动防护用品后,才能进行操作,操作前必须认真检查锻压设备的状况,夹具、工件夹持必须良好,才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师,以防止造成事故。
3、手锻操作要检查大锤、小锤与柄连接是否牢固、打大锤时,先要看周围,以免伤人。
4、不得用手锤、大锤对砧面敲击,以免锤头反跳被击伤。
5、操作时要密切配合,听从“轻打”、“打”、“重打”、“停止”等口令。
6、加热时要严格控制锻造温度范围,在加热时不准猛开风门,以防火星或煤屑飞出伤人。
7、下料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头及冲头等飞出伤人。
8、不准用手代替钳子直接拿工件,以防烫伤。
9、未经许可不准擅自动用锻造机,操纵空气锤时只准一个人,严禁学生从旁帮弄。
10、空气锤在开始时不可“强打”,使用完毕将锤头提起,并用木块垫好。
11、在砧面上不得积存渣皮,必须用扫帚扫去。
12、保持工作场所整洁,做到文明生产。实习完毕,要将手锻炉熄灭,并进行全面清扫场地(废钢条、废锻坯,清理干净;保养好设备,收拾好工具,值日生应切断一切电源,关好门窗)。
焊工安全操作规程
1、学生实习前必须穿好工作服,配戴好防护用品,提前五分钟进入实习课堂,准备上课。实习期间不经老师同意不得私自离开场地。
2、服从实习指导教师的指挥。学生按老师分配的工位进行练习,不得窜岗,集中精力,认真操作,勤学苦练。
3、操作前穿戴必须的防护用品,检查电焊机导线及接地线情况,禁止用未修好的焊接设备带病工作,电焊现场十米以内不许存放易燃品。
4、操作中不需将焊接物压在导线上,脚不要踏在地线接头上,电焊机外壳必须妥善接地。
5、焊接装过油类或其他易燃品的容器,必须清理干净后方可焊接。
6、操作中离开工作岗位,一定要拉下电焊机电源开关,操作完毕后拉下电源闸刀,清理工作场地,收拾导线,注意防火安全。
7、爱护工位设备,不得私开他人工具箱,未经同意,不得拿用其他人的工具。
8、除开机、关机和调节电流外,不得随意搬动、调节电焊机。
9、实习中,节约试件、焊条,节约用电,不开无人焊机,中断焊接时,焊钳要放在安全地方,严禁接地短路,停时要关闭焊机。
10、保持工作场所整洁,做到文明生产,下课后要进行全面清扫场地(焊条头和废钢板,清理干净;保养好设备,收拾好工具,值日生应切断一切电源,关好门窗)。
车工实习安全操作规程
1、工作时应穿工作服,扎紧袖口,戴防护眼镜,长发同志应戴工作帽,将长发塞入帽子里,禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
2、工作中,必须集中精力,不允许擅自离开机床或做与车床工作无关的事,手和身体不能靠近正在旋转的工件或车床部件的转动部位。
3、工件和车刀必须装夹牢固,卡盘必须装有保险装置,装夹好工件后,卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
4、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面及变换速度时,必须先停车。
5、应用专用铁钩清除铁屑,绝不允许用手直接清除。
6、在车床上操作不准戴手套。
7、毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不得过长,如伸出长度超过300mm,应使用料架或挡板,防止甩弯伤人。
8、不要随意拆装电气设备,以免发生触电事故。
9、工作中发现机床、电气设备有故障,应及时申报,由专业人员检修未修复不得使用。
10、磨刀时,应戴防护眼镜,操作者应尽量避免正面面对砂轮而应站在砂轮的侧面,以防止砂粒飞入眼内或砂轮碎裂飞出伤人。
钳工实习安全操作规程
1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。长发同学要戴安全帽,并将长发纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。
2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和MP3等。
3、应在指定的工位上进行实习。未经允许,不得擅离自己的工位。
4、夹持工件必须正确及夹紧。虎钳要爱护,不准乱敲乱打。
5、禁止使用无柄锉刀、刮刀,手锤的锤柄必须安装牢固。
6、量具不能与工具或工件混放在一起,应放在量具盒或专用板架上。
7、铁屑应用毛刷清理,不许用嘴吹锉屑、用手擦拭锉刀和工件表面,以免锉屑吹入眼中、锉刀打滑等。
8、做到文明实习,工作完后,及时关闭电源,清点整理工具、量具。钳台上下、地面保持整齐清洁。及时保养工具、量具。
刨工安全操作规程
1、检查穿戴,不准戴围巾、手套、穿拖鞋、凉鞋,均应穿长裤。长发同志应戴好安全帽。
2、工件、刀具必须装夹牢固,安全可靠,工件定位合理,禁止用扳手代替锤子敲击工件。
3、开机时应注意机床周围情况,两人以上操作一台机床时须密切配合,开机时应互相提醒,一人在进行装夹测量调整时,另一人不能开机床。
4、调整机床、装卸工件、测量零件必须先停车。
5、机床运行时,不得戴手套操作,严禁测量和用手触摸工件。
6、清除铁屑时,只允许用毛刷,禁止用手直接清理或嘴吹。
7、工作台前不能站人,也不要把头、手伸到刀架头检查工件。
8、工作时要精神集中,禁止串岗聊天,擅离机床。
9、工作结束后,要清理好机床,加油维护,运动部分安全到位,切断电源,收好工、量、刀刃具,搞好场地卫生。
钻床安全操作规程
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。长发者必须戴好安全帽,长发应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
2、开车前应检查机床传动是否正常,工具、电气、安全防护装置,冷却液挡水板是否完好,钻床上保险块,挡块不准拆除,并按加工情况调整使用。
3、摇臂钻床在校夹或校正工件时,摇臂必须移离工件并升高,并刹好车。必须用压板压紧或夹住工作物,以免回转甩出伤人。
4、钻床床面上不要放其他东西。换钻头、夹具及装卸工件时须停车进行。带有毛刺和不清洁的锥柄,不允许装入主轴锥孔。装卸钻头要用楔铁,严禁用手锤敲打。
5、钻小的工件时,要用台虎钳,钳紧后再钻。严禁用手去停住转动着的钻头。
6、薄板、大型或长形的工件竖着钻孔时,必须压牢并严禁用手扶着加工。工件钻通孔时应减压慢速,防止损伤平台。
7、机床开动后,严禁戴手套操作,清除铁屑要用刷子,禁止用嘴吹。
8、钻床上及摇臂转动范围内,不准堆放物品,应保持清洁。
9、工作完毕后,应切断电源,卸下钻头,主轴箱必须靠近上端,将横臂下降到立柱的下部边端,并刹好车,以防止发生意外。同时清理工具,做好机床保养工作。
砂轮机安全操作规程
1、砂轮机必须有防护罩,启动时人须站两侧,待其正常运转后,方可使用,不准两人同时使用一块砂轮。
2、发现砂轮有裂纹或不良情况,未排除前,不准开动砂轮机。
3、刃磨时不准戴手套,并要拿稳刀具,不准敲击砂轮,以防砂轮破裂伤人,刃磨时人应站在砂轮两侧,以防砂轮反出伤人。
4、禁止在砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。
5、较薄的砂轮禁止在两侧面磨,砂轮的螺母要紧固好。
6、砂轮与磨架的间隙为三厘米适宜。
7、磨刀时必须戴好防护眼镜。
8、砂轮机与夹板间嵌有厚度均匀的弹性垫圈。
9、砂轮外圆磨损后,应及时调整砂轮,以保证安全。
10、人走关机,经常保持砂轮机间清洁。
11、经常检查砂轮机是否安全可靠。
CAD/CAM机房管理规定
1、实习所用计算机仅作为学生进行程序编制、CAD/CAM设计、资料查询之用。
2、进入机房,保持机房整洁环境,不得带任何食物人内,不得乱扔纸屑等杂物。
3、严禁在计算机上进行任何与实习无关的操作。
4、不得擅自更改和删除计算机中的内容,严禁设置各种密码及口令。
5、学生在操作计算机时,如遇有死机等异常情况,应立即报请指导老师修复,不得擅自进行维修。
6、严禁使用自带光盘、光盘进行拷贝等操作。
7、严禁私自打开计算机主机箱。
8、学生按指定机位就坐,未经许可不得私自调换座位。
9、实习所用之模拟软件涉及知识版权,严禁拷贝和编译。
数控车床实习安全操作规程
1、学生进入数控车间实习,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。未经许可,不得擅自启动机床进行零件加工。
2、数控机床属于高精密设备,操作时必须严格遵守操作规程。实习操作时,长发同学一定要戴工作帽后再工作。操作开关时不得带手套。否则,很可能引起误动作等。
3、数控机床控制微机上除进行程序操作和程序拷贝外,不允许作其它操作。严禁将未经指导老师验证的程序输入控制微机进行零件加工。
4、加工零件时,必须关上防护门,加工过程中不允许打开防护门。不要用手或以其它方式去触摸加工中的工件或转动的主轴。从机床上卸下工件时应使刀具及主轴停止转动。在卸下工件后,一定要将扳手从卡盘上拿下来。
5、应定期检查硬超程开关、急停按钮等器件的有效性,以保证机床的紧急停止功能始终处在正常状态。应当熟悉急停按钮开关的位置.以便在任何需要使用它时,无须寻找就会按到它。
6、加工零件时,必须严格按照规定操作步骤进行,不允许跳步骤执行。
7、严禁在未熟悉使用步骤的情况下,触摸各按钮开关。如果一项任务需由二个以上的人来完成,那么,在操作的每一个步骤上都应当规定出协调的信号,除非已给出了规定的信号,否则就不要进行下一步操作。
8、只关闭CNC的电源,动力电源仍有些部分供电,即使关闭机床总电源,用户向机床提供的动力电仍然存在危险,必须给予注意。关闭电源后,伺服放大器和变频器内的电压仍能保留一段时间,不适当的维修行为存在被电击的危险。带电操作检查要注意强电部分,触摸端子存在被电击的严重危险。严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。
9、安装或卸下刀具都应在停车状态下进行。在没有关好安全防护装置的前提下,不得操作机床,在切削工件期间不要清理切屑,应当用刷子清理刀头上的切屑,不得用裸手去清理。
10、本机床完成加工任务之后,操作者离开机床前,应将操作盘上的电源开关关闭,同时将主线路开关关闭。机床停机后,一定要进行清理,清除切屑,擦干净门、窗、盖等。停机前,不得清理。
数控铣床实习安全操作规程
1、学生进入数控车间实习,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。
2、按规定穿戴好劳动防护用品后,才能进行操作,操作前必须认真检查数控铣床的状况,夹具,刀具及工件夹持必须良好,才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师,以防止造成事故。
3、学生必须在老师指定的机床上操作,按正确顺序开、关机,文明操作,不得随意开他人的机床,当一人在操作时,他人不得干扰以防造成事故。
4、铣削前必须用图形模拟切削过程,确认无误,经老师同意后方可进行铣削。
5、机床正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮,铣削加工中严禁用手触摸工件。
6、加工过程中不允许擅自离开机床,如遇紧急情况应按红色“急停”按钮,迅速报告指导老师,经修正后方可再进行加工。
7、学生不得擅自修改,删除机床参数和系统文件。
8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。
9、工具、量具放置应符合安全文明规定。
10、工量具及设备损坏照价赔偿。
线切割实习安全操作规程
1、学生进入数控车间实习,必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。
2、按规定穿戴好劳动防护用品后,才能进行操作,操作前必须认真检查电火花线切割的状况,夹具、工件夹持必须良好,才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师,以防止造成事故。
3、学生必须在老师指定的机床上操作,按正确顺序开、关机,文明操作,不得随意开他人的机床,当一人在操作时,他人不得干扰,以防造成事故。
4、加工前必须用图形卡模拟切削过程,确认无误,经老师同意后方可进行加工。
5、用手摇柄操作储丝筒后,应及时将摇柄拔出,防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。装卸钼丝时,应防止钼丝扎手,废丝应放在规定地点,防止混入电路和走丝系统中,造成电器短路,触电和断丝等故障。
6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时,应首先切断电源,立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火,不准用水来灭火。
7、加工过程中不允许擅自离开机床,如遇紧急情况应按红色“急停”按钮,迅速报告指导老师,经修正后方可再进行加工。
8、学生不得擅自修改,删除机床参数和系统文件。
9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。
快速成形实习安全操作规程
1、工作场地禁止一切明火,并配备灭火器。
2、操作设备前应检查电源连接线、数据传输线是否连接正常,如发现未连接或连接松动,应在关闭设备电源和控制计算机电源的情况下连接相关线缆。
3、开机后应连接数控卡,初始化系统,检查喷头系统是否正常工作。手动调试测试运动系统时,应注意避免运动部件发生剧烈的运动碰撞。
4、加工零件前应进行喷头对高,根据操作结果确定成形工作台的起始高度。
5、未确认喷头温度降低至室温时,严禁操作者用手直接接触喷头加热元件。
6、加工零件开始时,应仔细观察成形过程,如发现因参数设置不合理导致成形无法继续,应及时终止造型,调整参数重新制作。
7、模型制作完毕应合理使用工具将模型取下,不得野蛮破坏工作台底板。
8、同一时间只允许一人操作机床,两人配合操作时必须由一个人为主导,辅助人员应严格按主导者指令执行。
9、做到文明生产加工,加工结束后必须清理干净工作底板和成形室,打扫工作场地,关闭设备电源开关和控制计算机电源后才能离开。
数控机床电气维修实习安全规程
1、进入维修实习室的一切人员,必须遵守实习的各项规章制度,爱护公物,保持室内安静,严禁吃东西、乱扔纸屑杂物,随地吐痰,严禁大声喧哗、打闹。
2、实习室的仪器设备器材,由专人保管,登记建帐,实行管理责任制,做到帐、物相符。严禁随意搬动,拆卸改装。对违反规定,造成事故者要追究责任。
3、实习室仪器的存放,必须合乎放置要求,整洁有序,便于检查使用。必须注意防尘、防潮、防震、防冻等。
4、实习用仪器设备(包括主机、附件、说明书)、工具一般不外借,如中心内部之间相互调剂使用,经实习室管理人员批准,办好手续,方可外借,用完后要及时归还。
5、实习中应按操作规程正确使用仪器设备,学生实习未经教师批准,不得连接电源,不得私自启动设备,维修实习时,要在教师的监督下严格按照教师上课所讲的实习步骤及方法进行,以免接错线路,损坏设备,如出现事故,要立即查明原因,同时上报中心分管领导,提交书面材料(包括丢失或其它事故),视情节轻重按有关规定赔偿。
6、学生实习结束后,由实习指导教师检查仪器设备有无损坏等情况,清理桌面,整理好仪器,清扫实习场地,认真如实填写工作日志。
7、维修实习室要有定期安全检查制度,明确责任人,做好防盗工作。备齐防火器材。最后离开实习室者,要认真检查门、窗、水、电以及室内存放的高压容器等,杜绝不安全隐患,确保实习安全。